Преимущества технологии
Плазменная резка листового металла – это обработка материала с применением инновационных технологий и оборудования, позволяющих увеличить скорость и точность выполнения поставленных задач. В качестве режущего элемента применяется плазма. Она образуется в результате воздействия газа, поданного под высоким давлением, на электрическую дугу. Резка выполняется на оборудовании с числовым программным управлением. Технология позволяет создавать детали различной конфигурации, а также производить маркировку путем нанесения буквенных, цифровых или других обозначений, создавать чистовой контур детали.
Мы производим детали и заготовки из листового металла. Используя плазменную и газокислородную резки мы создаем детали, которые в дальнейшем используются для изготовления сложных конструкций; раскраиваем металл по предоставленному чертежу (эскизу, образцу). Числовое программное управление позволяет создавать детали различной конфигурации, а также: производить плазменную маркировку путем нанесения буквенных, цифровых или других обозначений; создавать чистовой контур детали. Технологические возможности плазматрона позволяют работать с нержавеющей сталью, толщиной до 50 мм, углеродистой – до 80 мм (на пробой до 50 мм). Нами осуществляется газокислородная резка углеродистой стали, толщина которой составляет до 200 мм (на пробой до 110 мм). Параметры рабочей зоны – 2000 на 12000 мм.
ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ
Для изготовления деталей и заготовок из листового проката ООО «Континенталь» предлагает воспользоваться услугами плазменной и газокислородной резки на станках с ЧПУ. Гарантируем Вам надёжность в сотрудничестве, высокое качество, кратчайшие сроки выполнения заказа. Наше предприятие имеет две современные установки: на территории СМЦ в Заречном Свердловской области и в Копейском филиале (Челябинская область). Технологические возможности плазматрона позволяют работать с нержавеющей сталью, толщиной до 50 мм, углеродистой – до 80 мм (на пробой до 50мм). Нами осуществляется газокислородная резка углеродистой стали, толщина которой составляет до 200 мм (на пробой до 110 мм). Параметры рабочей зоны – 2000 на 12000 мм.
